A ritkaföldfém állandó mágneses anyag előállítási folyamatának fejlődése

A ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási folyamata folyamatosan fejlődő folyamat. A korai gyártási folyamatban a kohászat volt a fő módszer. A ritkaföldfémeket magas hőmérsékletű olvasztással vonták ki, majd kémiai redukcióval és vákuumolvasztással erős mágneses tulajdonságokkal rendelkező mágneses anyagokat állítottak elő. Ennek a módszernek a folyamata bonyolult, a gyártási költség magas, és fennáll a környezetszennyezés veszélye.

A tudomány és a technika fejlődésével fokozatosan kiderült, hogy porkohászati ​​technológiával hatékonyabban lehet előállítani a ritkaföldfém állandó mágneses anyagokat. A porkohászati ​​technológia különféle ritkaföldfém-elemeket keverhet porrá, majd magas hőmérsékleten és nagynyomású öntéssel, majd magas hőmérsékletű szinterezéssel és csiszolással, végül ritkaföldfém állandó mágneses anyagokat kaphat. A hagyományos kohászattal összehasonlítva a porkohászati ​​technológia előnye az egyszerű folyamat, a magas termelési hatékonyság és az alacsony költség.

A porkohászat mellett számos új technológiát alkalmaztak a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártásában. Például egyesek szol-gél technológiát és mikrohullámú szintézis technológiát próbálnak alkalmazni ritkaföldfém állandó mágneses anyagok előállítására, ezekkel a módszerekkel nemcsak az anyag teljesítményét javíthatják, hanem a környezetszennyezést is csökkenthetik. A ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási hatékonysága, teljesítménye és stabilitása tovább javul a gyártási folyamat új technológiáinak feltárásával.

Ritkaföldfém állandó mágneses anyagok osztályozása és gyártástechnológiájának jellemzői

A ritkaföldfém állandó mágnesek ritkaföldfémekből, átmeneti fémekből és egyéb elemekből állnak. Jellemzői a nagy mágneses energiatermék, a nagy vastag forgási arány és a magas korrózióállóság, és széles körben használják a motorok, generátorok és érzékelők területén. A ritkaföldfém-források növekvő hiányával és a környezetvédelmi követelmények javulásával a ritkaföldfém állandó mágnesek gyártási folyamatát folyamatosan optimalizálták és javították.

A különböző gyártási technológiának megfelelően a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártása három fő módszerre osztható: olvasztási módszerre, oldatos módszerre és gyors megszilárdítási módszerre. Ezek közül az olvasztási módszer a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok hagyományos előkészítési módja, amelyet főként az NdFeb mágneses anyagok előállításához használnak. Az oldatmódszer arra vonatkozik, hogy a ritkaföldfémek, vas, bór, kobalt és más elemek oldatához hidroxidot vagy oxidot adnak a szükséges kristályok kicsapásához. Előnyei az egységes szemcseméret, a finom szemcseméret, az állítható arány és az alacsony ellenőrzési nehézség az előkészítési folyamatban. A gyors megszilárdítási módszer a folyékony ötvözet megszilárdítása nagy sebességű hűtés mellett, így a kristály folyamatosan változik a megszilárdulás során, ultrafinom szemcséket képezve,

A hagyományos gyártási módszerek mellett új előkészítési technológiák is megjelennek, mint például a mechanikai ötvözés, a nanoanyag-előkészítési technológia és a melegsajtolásos tömörítési technológia. A mechanikai ötvözés a porban mechanikai golyós őrléssel végbemenő kohászati ​​reakciót jelenti, amelynek során nanoanyagok vagy amorf anyagok keletkeznek, amelyek előnye az egyenletes részecskeméret, a nagy aktivitás és az alacsony hőmérséklet. A nanoanyag előállítási technológiája ritkaföldfém állandó mágneses anyagok nanoanyag technológiával történő előállítása, amely a kis részecskeméret, a nagy felület és a stabil teljesítmény jellemzői. A melegsajtolásos tömörítési technológia célja a porított anyagok hevítése és tömörítése blokkanyagok kialakítására. Előnyei a gyors alakítási sebesség, az energiatakarékosság és a környezetvédelem,

Röviden, a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási folyamata továbbra is innováción és fejlődésen megy keresztül, és az új technológiák és módszerek alkalmazása várhatóan javítja a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok minőségét és teljesítményét, és segít jobban kielégíteni a piaci keresletet.

Technológiai innováció a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási folyamatában

Mint egyfajta funkcionális, nagy teljesítményű és nagy pontosságú anyag, a ritkaföldfém állandó mágneseket széles körben használják különféle területeken. A gyártási folyamat technológiai innovációja is az egyik fontos oka a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok folyamatos fejlesztésének.

A gyártási folyamatban a ritkaföldfém állandó mágnesek két fő előállítási módja létezik: porkohászat és gyors megszilárdítás. E két módszer alapján a kutatók folytatják a technológiai újításokat a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok teljesítményének, stabilitásának, gyártási hatékonyságának és költségcsökkentésének javítása érdekében. A kutatók például olyan technikákkal kísérleteznek, mint az új oldószerek, új szintézismódszerek és ötvözettervek a mágneses tulajdonságok javítása érdekében, hogy megfeleljenek a növekvő piaci keresletnek. Ezen túlmenően, néhány ember a gyártási folyamatban, hogy vezessenek be automatizálási technológia és információs technológia, annak érdekében, hogy javítsák a termelés hatékonyságát és a termelés minőségét, csökkenti a munkaerő-költségeket és a termelési költségeket.

Emellett a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártásában a körkörös gazdaság és a zöld gyártás is a technológiai innováció egyik fontos iránya. Ezek a módszerek magukban foglalják a hulladék-újrahasznosítást, a hulladékforrásokat, az alacsony szén-dioxid-kibocsátás csökkentését, a tiszta termelést és így tovább. E módszerek alkalmazása nemcsak a környezetszennyezést csökkentheti, hanem javíthatja az erőforrások kihasználtságát, csökkentheti a termelési költségeket és elősegítheti a fenntartható fejlődést.

A ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási folyamatának jövőbeli fejlődési trendje

A ritkaföldfém állandó mágnesek fontos funkcionális anyagok a modern motor, elektronika, információ, kommunikáció, autógyártás és más high-tech területeken. Az elmúlt néhány évtizedben a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási folyamata a hagyományostól kezdve folyamatos fejlődésen és fejlődésen ment keresztül."oxidos szinterezés"folyamat a közelmúltig"gyors megszilárdulás - hidrogénezés - hőkezelés"és egyéb fejlett folyamatok. Ezek az új eljárások nemcsak nagymértékben javítják a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok teljesítményét és minőségét, hanem csökkentik a költségeket és a környezetszennyezést is, aminek fontos gazdasági és társadalmi jelentősége van.

A jövőben a ritkaföldfém-permanens mágneses anyagok gyártási folyamata továbbra is nagy hatékonyságot, alacsony fogyasztást, környezetvédelmet és fenntartható fejlődést fog követni. Ezek közül a zöld előkészítés és az alacsony költségű előkészítés kerül a fejlesztés középpontjába. Az új zöld termelési technológiák fokozatosan felváltják a hagyományos eljárásokat, mint például a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok szol-gél módszerrel, hidrotermikus módszerrel, gőzleválasztásos módszerrel stb. Ezek az új technológiák nagymértékben csökkenthetik a nyersanyag-, az energia- és a környezetfogyasztást. Ugyanakkor a folyamat és a berendezések optimalizálása és fejlesztése révén tovább csökkenthető a gyártási költség, javítható a termékek minősége és a versenyképesség.

Röviden, a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok gyártási folyamatának fejlesztése a jövőben elsősorban a zöld, alacsony költségű, magas hatékonyságú és kiváló minőség irányába fog tükröződni. Ez elősegíti a ritkaföldfém állandó mágneses anyagok széles körű alkalmazását, valamint az új energia, az intelligens gyártás, az információs technológia és más csúcstechnológiai területek gyors fejlődését.